电动推杆行程控制的各种不同方式
电动推杆中比较常见的一种控制行程方式是内置限位开关，通过它来切断电源，从而阻止电机继续运行。不过限位开关又分为好几种，一种是两端触碰式，就是在电动推杆外管两端各加置一个微动开关，LT电动推杆，推杆伸出去时，行程达到额定值，这时螺母的一个凸点就会碰到开关并将其抵住，推杆电流立马切断，推杆停止。它的好处在于推杆的长行程也能很好的控制。
另一种用的较多的是凸轮式限位开关，就是在电动推杆底部安装一个凸轮开关，根据事先设定好的行程，推杆伸出去时，凸轮正转，当凸轮点切到微动开关，推杆刚好达到设定行程值；反之，推杆缩回，凸轮反转。
除了安装限位开关来控制电动推杆的行程之外，信号输出也是控制推杆行程的方式之一，常见的有霍尔信号，电位计，光电信号等。
电动推杆技术性能要求详述（二）
相应的，在对电动推杆进行了耐高温试验之后，应当确保其仍然可以正常工作。而在经过耐低温试验后，也需要保持正常工作。另外在对其的控制系统进行48小时的湿热试验之后，其的电介强度也需要满足相关的规定要求。
除此之外，在电动推杆中，其的电机转动情况以及电磁兼容性等都需要满足相关标准。而且按照负载情况，电动推杆产品在正常运行20000次后，其运行噪声不大于规定值的1.2倍，行程精度误差在±三毫米之内，推拉力符合规定要求。
电液推杆平时的小毛小病有不少，有的可以忽略，但大部分都要及时维修。比如说检查发现电液推杆导向套内孔严重磨损或有划痕时，要给予更换。在更换的时候，电动推杆，将电液推杆分解后顺便对零件仔细清洗干净、烘干。 一般情况下，电液推杆的活塞杆与导向套的间隙为0.04-0.15mm，如果间隙大于0.45mm就说明零件磨损严重，更换导向套才能有效的节距办法。如果活塞杆有弯曲现象的话，可以用V形铁、千分表检查，并进行校正修复。 电液推杆的缸筒内表面磨损或划痕时，供应电动推杆，珩磨修复可以使其恢复正常，但修复后的电液推杆缸筒内表面与活塞的配合间隙应为0.04-0.13mm，间隙不得大于0.25mm。 若是电液推杆的皮碗、密封圈等配件有磨损和断裂现象，也要进行更换。尤其是当电液推杆的活塞上采用的是O形密封圈，更是要注意定期更换，因为它会因为长期使用老化而失效。 除此之外，还要检查电液推杆活塞与活塞杆同轴度，若是由于活塞的精度不符合精度要求而超差，也只有更换了，使得各方面的精度能够符合标准，这是电液推杆稳定工作的基础。
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